हाइड्रोलिक पिस्टन मोटर्स निर्माण मशीनरी, खनन उपकरण और समुद्री प्रणोदन प्रणालियों को शक्ति प्रदान करते हैं। फिर भी अति ताप एक निरंतर और महंगी समस्या बनी हुई है।जब एक हाइड्रोलिक मोटर अपने इष्टतम तापमान सीमा से अधिक हो जाता है (60°C / 140°F), यह सील पहनने में तेजी लाता है, हाइड्रोलिक द्रव को खराब करता है, और आपदाग्रस्त विफलता का कारण बन सकता है।
कम तरल पदार्थ का स्तर अति ताप का सबसे आम लेकिन आसानी से अनदेखा कारण है। जब जलाशय का स्तर न्यूनतम से नीचे गिर जाता है, तो प्रणाली कम तरल पदार्थ की मात्रा को अधिक बार प्रसारित करती है,इसे टैंक में पर्याप्त शीतलन समय से वंचित करना.
साइट पर निदान के कदमः
हाइड्रोलिक सिस्टम तापमान को विनियमित करने के लिए हवा-कूल्ड या पानी-कूल्ड हीट एक्सचेंजर पर निर्भर करते हैं। समय के साथ, कूलर पंखों पर धूल, मलबे और तेल अवशेष जमा करते हैं,गर्मी के अपव्यय को काफी कम करना- एक कम आकार का कूलर भी पुरानी ओवरहीटिंग का कारण बन सकता है।
साइट पर निदान के कदमः
आंतरिक रिसाव तब होता है जब उच्च दबाव वाला द्रव पिस्टन के पहने हुए जूते, वाल्व प्लेट या सिलेंडर के छेद को बायपास करता है।यह बायपास प्रवाह उपयोगी कार्य किए बिना हाइड्रोलिक ऊर्जा को सीधे गर्मी में परिवर्तित करता हैआंतरिक रिसाव के कारण 10 से 15 प्रतिशत से अधिक वॉल्यूमेट्रिक दक्षता खोने वाले मोटर में तापमान में तेजी से वृद्धि होगी।
साइट पर निदान के कदमः
रिलीफ वाल्वों को बहुत ऊपर सेट किया गया है या कॉम्पैंसेटर सेटिंग्स डिजाइन विनिर्देशों से अधिक हैं जो मोटर को अत्यधिक भार के तहत काम करने के लिए मजबूर करते हैं।लगातार उच्च दबाव पर काम करने से गर्मी को ठंडा करने की प्रणाली से अधिक तेजी से निकाल दिया जाता हैअसंगत युग्मनों या फंसे हुए जुड़नारों से होने वाला यांत्रिक अतिभार भी प्रतिकूल दबाव पैदा करता है।
साइट पर निदान के कदमः
हवा के बहने से द्रव की गर्मी हस्तांतरण क्षमता कम हो जाती है और हवा के बुलबुले जबरदस्ती संपीड़ित होने पर स्थानीय हॉट स्पॉट बनते हैं।कैविटेशन (Cavitation) भाप गुहाओं का निर्माण और विस्फोट (Implosion) होता है जो अत्यधिक गर्मी पैदा करते हुए धातु की सतहों को क्षीण करने वाले माइक्रोजेट उत्पन्न करता हैसामान्य स्रोतों में ढीली चूषण लाइनें, अवरुद्ध श्वास टोपी या टैंक डिजाइन शामिल हैं जो पंप इनलेट पर भंवर के गठन का कारण बनते हैं।
साइट पर निदान के कदमः
| कारण | प्रमुख लक्षण | त्वरित जाँच |
|---|---|---|
| कम द्रव स्तर / गुणवत्ता | धीरे-धीरे तापमान में वृद्धि | दृष्टि गेज + तरल रंग |
| अवरुद्ध हीट एक्सचेंजर | अप्रभावी शीतलन | कूलर इनपुट/आउटपुट तापमान अंतर |
| आंतरिक रिसाव | तेजी से स्थानीय गर्मी का निर्माण | केस ड्रेन प्रवाह परीक्षण |
| गलत दबाव / अतिभार | निरंतर उच्च दबाव | इनलेट प्रेशर गेज का अंकन |
| वायुकरण और गुहाकरण | शोर + फोमदार तरल पदार्थ | जलाशय द्रव की उपस्थिति |
अति ताप से बचाव के लिए संरचित रखरखाव कार्यक्रम सबसे प्रभावी है।
पोक्लेन एमएस/एमके और रेक्सरोथ एमसीआर श्रृंखला सहित पेशेवर ग्रेड के हाइड्रोलिक पिस्टन मोटर्स के लिए निंगबो हेलम टॉवर द्वारा समर्थित नोडा हाइड्रोलिक की 20 से अधिक वर्षों की विनिर्माण विशेषज्ञताwww.hydraulic-pistonmotor.comअनुकूलित समस्या निवारण सहायता के लिए।
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कम तरल पदार्थ का स्तर अति ताप का सबसे आम लेकिन आसानी से अनदेखा कारण है। जब जलाशय का स्तर न्यूनतम से नीचे गिर जाता है, तो प्रणाली कम तरल पदार्थ की मात्रा को अधिक बार प्रसारित करती है,इसे टैंक में पर्याप्त शीतलन समय से वंचित करना.
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हाइड्रोलिक सिस्टम तापमान को विनियमित करने के लिए हवा-कूल्ड या पानी-कूल्ड हीट एक्सचेंजर पर निर्भर करते हैं। समय के साथ, कूलर पंखों पर धूल, मलबे और तेल अवशेष जमा करते हैं,गर्मी के अपव्यय को काफी कम करना- एक कम आकार का कूलर भी पुरानी ओवरहीटिंग का कारण बन सकता है।
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आंतरिक रिसाव तब होता है जब उच्च दबाव वाला द्रव पिस्टन के पहने हुए जूते, वाल्व प्लेट या सिलेंडर के छेद को बायपास करता है।यह बायपास प्रवाह उपयोगी कार्य किए बिना हाइड्रोलिक ऊर्जा को सीधे गर्मी में परिवर्तित करता हैआंतरिक रिसाव के कारण 10 से 15 प्रतिशत से अधिक वॉल्यूमेट्रिक दक्षता खोने वाले मोटर में तापमान में तेजी से वृद्धि होगी।
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रिलीफ वाल्वों को बहुत ऊपर सेट किया गया है या कॉम्पैंसेटर सेटिंग्स डिजाइन विनिर्देशों से अधिक हैं जो मोटर को अत्यधिक भार के तहत काम करने के लिए मजबूर करते हैं।लगातार उच्च दबाव पर काम करने से गर्मी को ठंडा करने की प्रणाली से अधिक तेजी से निकाल दिया जाता हैअसंगत युग्मनों या फंसे हुए जुड़नारों से होने वाला यांत्रिक अतिभार भी प्रतिकूल दबाव पैदा करता है।
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हवा के बहने से द्रव की गर्मी हस्तांतरण क्षमता कम हो जाती है और हवा के बुलबुले जबरदस्ती संपीड़ित होने पर स्थानीय हॉट स्पॉट बनते हैं।कैविटेशन (Cavitation) भाप गुहाओं का निर्माण और विस्फोट (Implosion) होता है जो अत्यधिक गर्मी पैदा करते हुए धातु की सतहों को क्षीण करने वाले माइक्रोजेट उत्पन्न करता हैसामान्य स्रोतों में ढीली चूषण लाइनें, अवरुद्ध श्वास टोपी या टैंक डिजाइन शामिल हैं जो पंप इनलेट पर भंवर के गठन का कारण बनते हैं।
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| कारण | प्रमुख लक्षण | त्वरित जाँच |
|---|---|---|
| कम द्रव स्तर / गुणवत्ता | धीरे-धीरे तापमान में वृद्धि | दृष्टि गेज + तरल रंग |
| अवरुद्ध हीट एक्सचेंजर | अप्रभावी शीतलन | कूलर इनपुट/आउटपुट तापमान अंतर |
| आंतरिक रिसाव | तेजी से स्थानीय गर्मी का निर्माण | केस ड्रेन प्रवाह परीक्षण |
| गलत दबाव / अतिभार | निरंतर उच्च दबाव | इनलेट प्रेशर गेज का अंकन |
| वायुकरण और गुहाकरण | शोर + फोमदार तरल पदार्थ | जलाशय द्रव की उपस्थिति |
अति ताप से बचाव के लिए संरचित रखरखाव कार्यक्रम सबसे प्रभावी है।
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